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波峰焊的優缺點,看完一目了然

  隨著電子工業的興起,電路板的焊接方法也在逐步改進。與以往的浸漬焊接技術相比,峰值焊接作為一種廣泛使用的焊接技術,有什么優,讓金利達與您分享峰值焊接的優缺點,一眼就能看出來。

   

  

   

  峰焊的優缺點一目了然

   

  一、波峰焊有哪些優點?

   

  1. 焊接可靠性好

   

  傳統峰焊的焊接效果不是很好,容易出現錫滲透性差或橋梁連接缺陷;選擇性峰焊,可設置各焊點參數,最佳焊劑噴涂量、焊接時間、焊接峰焊高度,選擇性噴涂焊劑,提高焊接可靠性。

   

  2. PCB板清潔度高

   

  選擇性峰值焊針對所需焊點選擇性噴涂助焊劑,大大提高了電路板的清潔度,大大降低了離子污染。從根本上解決了傳統峰焊后需要清洗的問題。

   

  3. 降低焊接成本

   

  選擇性峰焊可理解為低速貼片機 ,設置程序,指焊接在哪里。智能焊接可以減少焊劑和氮氣的使用,減少錫渣的產生,而無需制作工具,大大降低了焊接成本。

   

  4. 減少板材的熱沖擊

   

  在無鉛焊接過程中,焊接溫度可高達260,焊接加熱和冷卻過程容易PCB板材會產生熱沖擊和焊接缺陷。選擇性峰值焊只針對特定點進行焊接,點焊和拖焊都不會對整個電路板產生熱沖擊,從而減少熱沖擊帶來的缺陷。

   

  二、波峰焊有哪些缺點?

   

  1. 設備價格高

   

  選擇性波峰焊像貼片機一樣智能化,指哪焊哪,自然價格會比傳統的波峰焊價格要高。選擇性波峰焊的構造復雜,制造的成本高,而國內能生產選擇性波峰焊的廠家少之又少,也使選擇性波峰焊的價格居高不下。

   

  2. 生產效率低

   

  選擇性峰值焊接可實現點對點焊接,每個焊點噴涂一對一助焊劑,比傳統峰值焊接效率低。雖然增加了多個噴嘴來提高效果,但與傳統峰值焊接的產量相比仍有很大的差距。

   

  3. 維護成本高

   

  生產中殘余的助焊劑會留在波峰焊的傳送系統中,而且產生的錫渣需要定期清除,這些都給使用者帶來較為繁復的設備維護與保養工作。選擇性波峰焊機器精密,比較嬌貴,維修的成本往往比較高。

   

  選擇性峰焊主要用于焊接汽車電子或航空航天產品,這些是普通峰焊難以焊接,通常這些困難產品價值較高,因此,雖然選擇性峰焊設備價格較高,但在高端市場前景較好。

   

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